La société APLASTIC 94, située à Vitry-sur-Seine, s'affirme comme un acteur majeur dans la transformation des matières plastiques en France. Cette entreprise familiale met son expertise au service des professionnels, offrant des solutions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de chaque projet.
L'histoire et le savoir-faire d'APLASTIC 94
Établie en 1997, APLASTIC 94 a développé une expertise unique dans la transformation des matières plastiques. L'entreprise dispose d'un atelier de production de 1500 m² à quelques minutes de Paris, où elle réalise l'ensemble de ses fabrications.
Une entreprise française ancrée dans la transformation des matières plastiques
Avec plus de 25 ans d'expérience, APLASTIC 94 maîtrise les techniques de transformation comme la découpe laser, le façonnage, le collage et la gravure. L'entreprise se distingue par sa capacité à travailler sur différents matériaux tels que le PMMA, le polycarbonate, le PVC et le Dibond.
Les domaines d'application et les secteurs d'activité
APLASTIC 94 intervient dans des secteurs variés : la PLV, la signalétique, le mobilier, la décoration et l'agencement de stands. L'entreprise réalise aussi bien des pièces techniques que des éléments de protection, des présentoirs ou des vitrines, adaptant ses services aux exigences de chaque projet.
Les technologies de transformation du polycarbonate
La transformation du polycarbonate nécessite une expertise pointue et des équipements spécialisés. APLASTIC 94, établie depuis 1997 à Vitry-sur-Seine, met en œuvre son savoir-faire dans un atelier de 1500m² pour réaliser des pièces sur-mesure répondant aux exigences techniques les plus strictes.
Les procédés de fabrication et les équipements spécialisés
Le processus de transformation du polycarbonate s'appuie sur des techniques variées adaptées aux besoins spécifiques. Dans ses installations, APLASTIC 94 utilise la découpe laser, la commande numérique et le façonnage pour créer des pièces techniques. L'entreprise maîtrise également le pliage à froid, le collage et la gravure laser. Ces méthodes permettent de réaliser des éléments sur-mesure comme des protections industrielles, des présentoirs PLV ou des agencements personnalisés.
La maîtrise des paramètres techniques et de température
La transformation du polycarbonate requiert une maîtrise précise des paramètres techniques. Le matériau présente une résistance exceptionnelle avec une capacité 250 fois supérieure au verre et 20 fois supérieure à l'acrylique. Sa plage de résistance thermique s'étend de -100°C à +120°C. Les plaques standards atteignent des dimensions de 3050 x 2050 mm, tandis que le polycarbonate alvéolaire peut mesurer jusqu'à 7000 x 2100 mm. Le contrôle rigoureux du thermoformage après étuvage garantit la qualité des pièces finales.
La gamme de produits et les propriétés techniques
APLASTIC 94 met à disposition une gamme complète de matériaux plastiques transformés. Établie à Vitry-sur-Seine depuis 1997, l'entreprise dispose d'un atelier de 1500m² dédié à la transformation des matériaux plastiques. La société propose une sélection variée de produits adaptés aux besoins professionnels et particuliers.
Les plaques et pièces sur mesure en polycarbonate
L'entreprise propose des plaques de polycarbonate avec des épaisseurs allant de 1 à 12 mm, dans des dimensions standards de 3050 x 2050 mm. Pour le polycarbonate alvéolaire, les dimensions atteignent 7000 mm de longueur sur 2100 mm de largeur, avec des épaisseurs de 4 à 32 mm. La production inclut des barres, bâtons, capots 5 faces et demi-sphères, réalisés avec différents matériaux comme le PMMA, le polycarbonate, le PVC ou le Dibond. L'atelier assure la découpe sur mesure, le pliage, le façonnage et la gravure laser.
Les caractéristiques et performances des matériaux
Le polycarbonate transformé par APLASTIC 94 affiche des propriétés techniques remarquables. Sa densité atteint 1,2 g/m², avec une résistance à la rupture de 65 MPa et une ténacité de 675 joules/m. Ce matériau transparent se révèle 250 fois plus résistant que le verre et supporte des températures entre -100°C et +120°C. Sa classification au feu M1 pour les épaisseurs de 1,5 à 6 mm garantit une sécurité optimale. Les marques référencées incluent Lexan®, Makrolon® et Palsun® pour le polycarbonate compact, ainsi que Thermoclear® et Policarb® pour la version alvéolaire.
L'engagement environnemental et la qualité
APLASTIC 94, entreprise française établie à Vitry-sur-Seine, transforme le polycarbonate et les matières plastiques depuis 1997. L'entreprise met en œuvre ses savoir-faire techniques dans un atelier de 1500m² situé à proximité de Paris, alliant expertise et respect des standards de qualité.
Les normes et certifications dans la transformation plastique
La société transforme une large gamme de matériaux, du PMMA au polycarbonate, en passant par le PVC et le Dibond. Les propriétés techniques des matériaux utilisés répondent à des normes précises : le polycarbonate présente une résistance mécanique 250 fois supérieure au verre, avec une résistance thermique de -100°C à +120°C. Les plaques transformées sont classées M1 ou M2 pour leur résistance au feu, garantissant une sécurité optimale. L'atelier applique des méthodes spécifiques : découpe à froid, pliage, thermoformage après étuvage.
La préservation des ressources et le recyclage
L'entreprise intègre une gamme de plastiques recyclés Greencast de Madreperla dans sa production. Cette initiative s'inscrit dans une démarche responsable de transformation des matières plastiques. Les techniques de production, du façonnage à la gravure laser, sont optimisées pour limiter les pertes. APLASTIC 94 propose des solutions sur mesure adaptées aux besoins spécifiques, de la réalisation de pièces uniques aux grandes séries, tout en maintenant une attention particulière à la préservation des ressources.
Les services personnalisés et l'accompagnement client
APLASTIC 94 propose une gamme complète de services sur mesure dans le domaine de la transformation des matières plastiques. L'entreprise basée à Vitry-sur-Seine met à disposition son savoir-faire technique et son expérience de plus de 25 ans pour répondre aux besoins spécifiques de chaque projet.
L'expertise technique au service des projets spécifiques
Les équipes d'APLASTIC 94 maîtrisent les techniques de transformation du polycarbonate et du PMMA dans leur atelier de 1500m². La société réalise des pièces sur mesure grâce à des méthodes variées : découpe laser, pliage, façonnage, collage et gravure laser. Cette expertise permet la fabrication de présentoirs PLV, mobilier, agencements de stands et pièces techniques. Les matériaux utilisés répondent à des normes strictes de résistance mécanique et thermique, notamment pour le polycarbonate qui supporte des températures de -100°C à +120°C.
Le suivi de production et la traçabilité des matériaux
La production est intégralement réalisée dans les ateliers situés à proximité de Paris, assurant un contrôle qualité optimal des réalisations. APLASTIC 94 sélectionne ses matières premières avec soin, proposant une large gamme incluant le PMMA, le polycarbonate, le PVC et le Dibond. L'entreprise s'inscrit dans une démarche environnementale avec l'utilisation de plastiques recyclés, notamment la gamme Greencast de Madreperla. La traçabilité des matériaux est assurée tout au long du processus de fabrication, garantissant la qualité des produits finis.
Les innovations techniques dans le façonnage des matériaux
APLASTIC 94 démontre son expertise dans la transformation des matériaux plastiques depuis plus de 25 ans. Établie à Vitry-sur-Seine, l'entreprise maîtrise les techniques avancées de transformation du plexiglas et du polycarbonate dans son atelier de production de 1500m². La société répond aux demandes spécifiques grâce à son savoir-faire technique pointu et son équipement moderne.
Les avancées du thermoformage et de la découpe laser
L'entreprise exploite des technologies pointues pour la transformation des matériaux. Le polycarbonate, présentant une résistance 250 fois supérieure au verre, nécessite des techniques spécifiques de façonnage. Les experts d'APLASTIC 94 maîtrisent la découpe à froid, le thermoformage après étuvage, et la gravure laser. Ces procédés permettent de travailler des matériaux allant jusqu'à 3050 mm x 2050 mm, avec des épaisseurs variées de 1 à 12 mm.
Les adaptations aux exigences de la PLV moderne
La société adapte ses méthodes aux besoins actuels du marché. Son expertise s'étend à la création de présentoirs PLV, d'agencements de stands et de signalétique. Les propriétés du polycarbonate, résistant à des températures de -100°C à +120°C, répondent aux contraintes techniques des environnements professionnels. APLASTIC 94 intègre une démarche environnementale en utilisant des plastiques recyclés, notamment la gamme Greencast de Madreperla, pour répondre aux enjeux écologiques modernes.
